Недавно был официально представлен новый модульный ламинатор с возможностью быстрой смены модели, который привлек широкое внимание в индустрии упаковки, печати и обработки новых материалов. В основе этого модульного ламинатора лежит модульная конструкция, он может гибко адаптироваться к потребностям ламинирования подложек разной толщины и обеспечивает эффективное переключение между несколькими производственными моделями. Инновационная модернизация этого ламинатора, являющегося важным оборудованием в звене обработки композитных материалов, обеспечивает мощную техническую поддержку предприятиям для удовлетворения потребностей рынка в индивидуальном и мелкосерийном производстве, знаменуя новый шаг в интеллектуальном и гибком преобразовании области оборудования для ламинирования.
С повышением уровня потребления и обогащением рыночных продуктов спрос на композитные материалы демонстрирует тенденцию к диверсификации и персонализации. К подложкам, участвующим в обработке композитов, относятся бумага, полиэтиленовая пленка, металлическая фольга, нетканое полотно и другие виды, причем различия в их толщине значительны — от тонких пленок в несколько микрометров до толстых пластин в несколько миллиметров. Однако традиционный ламинатор имеет очевидные ограничения в адаптации к таким разнообразным потребностям.
Традиционный ламинатор имеет интегрированную конструкцию, а его основные компоненты, такие как зажимные устройства, прижимные ролики и системы передачи, фиксированы и их трудно регулировать. При переключении между подложками разной толщины или смене моделей производства приходится разбирать и заменять большое количество комплектующих, что не только занимает много времени (традиционная смена модели обычно занимает 2-4 часа), но и предъявляет высокие требования к профессиональным навыкам операторов. Кроме того, на традиционном ламинаторе сложно добиться точного контроля давления, температуры и других параметров для подложек разной толщины, что легко приводит к таким проблемам, как плохая прочность склеивания, неравномерное ламинирование и высокий процент дефектов продукции. Эти проблемы делают традиционные ламинаторы неспособными удовлетворить эффективные и гибкие производственные потребности предприятий и стали ключевым фактором, ограничивающим повышение эффективности производства и рыночной конкурентоспособности предприятий.
Технологический прорыв: модульная конструкция позволяет ламинатору осуществлять быструю замену и адаптацию к разной толщине
Нацеливаясь на проблемные места отрасли, недавно выпущенный модульный ламинатор достиг комплексного обновления конструкции и производительности благодаря инновационной модульной конструкции и технологии интеллектуального управления. В отличие от традиционного интегрированного ламинатора, этот ламинатор разделяет основные функциональные модули, такие как размотка, ламинирование, контроль давления, нагрев и намотка, на независимые и заменяемые блоки, и каждый модуль оснащен стандартным интерфейсом и устройством быстрой блокировки.
Ценность применения: ламинатор позволяет предприятиям повысить гибкость производственных мощностей
Соответствующий технический персонал группы исследований и разработок сообщил, что модульный ламинатор имеет широкий спектр сценариев применения и может использоваться для ламинирования различных подложек в упаковке, печати, салоне автомобилей, электронных компонентах и других областях. Применение этого ламинатора может значительно сократить время подготовки производства на предприятиях, снизить трудозатраты на смену модели и в то же время повысить уровень квалификации продукции более чем на 15% по сравнению с традиционным ламинатором. Если взять в качестве примера упаковочное предприятие, то после использования этого модульного ламинатора предприятие может выполнить замену 8-10 различных моделей ламинирования подложек в течение одного рабочего дня, а эффективность производства повышается более чем на 30%.