Какое обслуживание необходимо для направляющих роликов машины глубокой печати на ПВХ после длительного использования?

2025,12,16

В производственной линии печати на ПВХ направляющий ролик машины глубокой печати на ПВХ является «бесшумным участником», обеспечивающим плавную работу пленки ПВХ. Он выполняет важные задачи по направлению, контролю натяжения и выравниванию пленки, а его рабочее состояние напрямую влияет на точность печати, процент брака продукции и эффективность производства. После длительного использования направляющий ролик подвержен таким проблемам, как износ поверхности, накопление остатков чернил и отклонение оси, которые не только влияют на качество печати, но также могут вызывать цепные реакции, влияющие на координацию вспомогательного оборудования, такого как щеточный станок, система глубокой и тиснения и машина для нанесения покрытия. С этой целью эксперты отрасли разработали ряд рекомендаций по систематическому техническому обслуживанию, которые помогут предприятиям избежать рисков и обеспечить стабильное производство.

Почему техническое обслуживание является неотложным: скрытые риски пренебрежения уходом за направляющим роликом

Направляющий ролик машины глубокой печати на ПВХ в течение длительного времени контактирует с пленкой ПВХ, чернилами и вспомогательными материалами, а рабочая среда является сложной. После 8000-10000 часов непрерывной работы постепенно будут проявляться различные проблемы. Например, поверхность резинового направляющего ролика изнашивается, образуя неровности, в результате чего на пленке ПВХ появляются «полосатые следы»; металлический направляющий валик будет разъедаться летучими компонентами чернил, а поверхность будет ржаветь и царапать пленку; остатки чернил и клея, скопившиеся на поверхности валика, затвердевают, что приводит к отклонению пленки во время передачи, что приводит к смещению рисунка в последующем процессе глубокой и тиснения.

Основные меры по техническому обслуживанию: от очистки поверхности до точной калибровки

1. Тщательная очистка: удалите остатки, не повреждая поверхность.

Очистка от остатков является основной задачей при обслуживании направляющих роликов. Для резинового направляющего валика с остатками чернил и клея необходимо использовать нейтральное чистящее средство (pH 6-8), смешанное с теплой водой (40-50 ℃), чтобы пропитать мягкую ткань, и аккуратно протереть поверхность валика в направлении вращения валика, чтобы избежать кругового протирания, которое повредит резиновый слой. Для металлического направляющего ролика с пятнами ржавчины можно использовать специальное средство для удаления ржавчины с металла, а после удаления ржавчины следует равномерно нанести слой антикоррозийного масла толщиной 0,01-0,02 мм для предотвращения вторичной коррозии.

2. Ремонт изнашивания: классифицированная обработка, основанная на характеристиках материала.

Различные материалы направляющих роликов имеют разные методы устранения износа. Для резинового направляющего ролика с локальным износом (глубина износа менее 0,5 мм) для заполнения изнашиваемой части можно использовать специальное средство для ремонта резины, а после отверждения его полируют до уровня заподлицо с окружающей поверхностью, а шероховатость поверхности Ra контролируется в пределах 0,8 мкм, чтобы обеспечить плавность передачи пленки. Для металлических направляющих роликов с серьезными царапинами для ремонта поверхности можно использовать технологию лазерной наплавки, а затем провести прецизионное шлифование для восстановления погрешности круглости до уровня менее 0,01 мм.

График регулярного технического обслуживания: профилактическое обслуживание лучше, чем послеремонтный

Помимо целевого обслуживания после длительного использования, ключом к продлению срока службы направляющих роликов является создание системы регулярного технического обслуживания. Эксперты отрасли предлагают предприятиям сформулировать трехуровневый план технического обслуживания в зависимости от интенсивности производства:

Ежедневное обслуживание : после завершения производства очистите поверхность направляющего ролика чистой тканью, проверьте, нет ли на поверхности очевидных повреждений, и запишите время работы;

Еженедельное обслуживание : с помощью циферблатного индикатора определите радиальное биение направляющего ролика (контроль в пределах 0,03 мм) и проверьте герметичность подшипника и смазку вала;

Ежемесячное техническое обслуживание : проводите комплексную прецизионную калибровку, включая тестирование горизонтального отклонения, параллельности и шероховатости поверхности, и своевременно заменяйте изношенный подшипник (срок службы подшипника обычно составляет 6-8 месяцев).

Практический пример: модернизация технического обслуживания сокращает время простоя на 40 %

Производитель декоративной ПВХ-пленки из провинции Цзянсу располагает 6 машинами для глубокой печати на ПВХ. Раньше из-за ненаучного обслуживания направляющих роликов у каждой машины в среднем было 2-3 простоя в месяц, а стоимость обслуживания составляла около 8000 юаней на машину. С момента реализации плана систематического технического обслуживания в прошлом году предприятие не только стандартизировало процессы очистки, ремонта и калибровки, но также создало механизм технического обслуживания с использованием щеточной машины, машины глубокой и тиснения и нанесения покрытия.

Вывод: Техническое обслуживание направляющих роликов является краеугольным камнем стабильного производства.

Для машины глубокой печати на ПВХ направляющий ролик является основным компонентом системы передачи пленки, качество его обслуживания напрямую определяет стабильность всей производственной линии. После длительного использования только путем проведения тщательной очистки, научного ремонта и точной калибровки, а также создания механизма технического обслуживания с вспомогательным оборудованием, таким как щеточная машина, машина для глубокой печати, тиснения и нанесения покрытий, предприятия могут эффективно снизить производственные риски, сократить затраты на техническое обслуживание и улучшить качество продукции.

С развитием технологии печати на ПВХ в сторону высокой скорости и точности требования к техническому обслуживанию направляющих роликов будут выше. Ожидается, что в будущем для управления обслуживанием валков будут применяться более интеллектуальные технологии обслуживания, такие как онлайн-мониторинг износа и автоматические системы смазки, что поможет индустрии печати на ПВХ двигаться по более эффективному и стабильному пути развития.

Свяжитесь с нами

Автор:

Mr. jinkunjixie

Электронная почта:

1062046257@qq.com

Phone/WhatsApp:

13378473219