Каждая единица вспомогательного оборудования играет уникальную роль в автоматизированной производственной линии, связанной машинами глубокой печати, и их стабильная работа напрямую определяет эффект полной автоматизации.
Чистящая машина служит «привратником предварительной обработки». Например, при производстве упаковки для пищевых продуктов пластиковые пленки часто содержат поверхностную пыль и статическое электричество, что может повлиять на адгезию чернил. Щеточная машина, связанная с машиной глубокой печати, автоматически запускается при активации производственной линии. Он использует антистатические щеточные валики для очистки поверхности пленки и нейтрализации статического электричества, а также передает статус обработки печатной машине в режиме реального времени — если обнаруживается аномалия, вся производственная линия немедленно останавливается, чтобы предотвратить попадание дефектной продукции в звено печати. Эта связь предварительной обработки снижает количество дефектов упаковки, вызванных поверхностными примесями, более чем на 30%.
Система глубокой печати и тиснения — это «ядро» автоматизированного производства. Для высококачественной косметической упаковки потребители требуют не только ярких рисунков, но и тактильных текстур. Машина глубокой печати сначала печатает логотипы и узоры брендов, затем передает данные о положении рисунка на оборудование для глубокой и тиснения через центральную систему управления. Цилиндр для тиснения быстро позиционирует и нажимает, образуя трехмерную текстуру, соответствующую напечатанному рисунку. Такое сочетание печати и тиснения обеспечивает «синхронизацию рисунка и текстуры», чего трудно достичь при ручном режиме, и повышает ощущение премиальности упаковки.
Корпоративная практика: модернизация автоматизации приносит ощутимые преимущества
Многие ведущие предприятия по упаковке уже получили дивиденды от объединения машин глубокой печати с последующим оборудованием для достижения полной автоматизации. Крупный производитель гибкой упаковки в провинции Цзянсу в прошлом году модернизировал свои 5 производственных линий, интегрировав машины глубокой печати с щеточной машиной, машиной для глубокой печати и тиснения, а также машиной для нанесения покрытия с помощью интеллектуальной платформы управления.
Результаты были поразительными: количество операторов на производственной линии сократилось с 8 до 2, а стоимость рабочей силы сократилась на 75% ежегодно; цикл производства партии в 100 000 косметических упаковочных пакетиков сокращен с 3 дней до 1 дня, а эффективность доставки увеличена втрое; уровень квалификации продукции вырос с 92% до 99,2% за счет устранения ошибок ручного управления. "Автоматизированная производственная линия не только повышает эффективность, но и делает нашу продукцию более конкурентоспособной на рынке высокого класса", - сказал генеральный директор предприятия. «С момента обновления заказы на высококачественную упаковку увеличились на 40%».
Вывод: автоматизация связей — путь к качественной разработке
Полная автоматизация процесса производства упаковки, достигаемая за счет объединения машин глубокой печати с машинами глубокой печати, кистью и лакировочной машиной, является не просто технологическим обновлением, но и стратегической трансформацией упаковочных предприятий. Он решает проблемы высоких затрат на рабочую силу, низкой эффективности и нестабильного качества в традиционных моделях производства, а также обеспечивает мощную поддержку предприятиям при выходе на рынок высококачественной упаковки.
Поскольку упаковочная промышленность продолжает стремиться к «более высокому качеству, большей эффективности и более экологичному развитию», модель автоматизации связей, основанная на машинах глубокой печати, станет стандартной конфигурацией для конкурентоспособных предприятий. На этой волне автоматизации предприятия, которые возьмут на себя инициативу в реализации объединения оборудования и интеллектуальной модернизации, несомненно, перехватят инициативу в рыночной конкуренции и возглавят устойчивое развитие упаковочной промышленности.
Dongguan Jinkun Machinery Manufacturing Co. Ltd