1. Качество печати: точность против универсальности
Когда дело доходит до качества печати, машины с ротограммы долго отмечаются за их способность обеспечивать острые детали с высоким разрешением и яркие, последовательные цвета. Используя гравированные металлические цилиндры для переноса чернил, Rotogravure превосходит при захвате замысловатых конструкций - от тонкого текста на роскошной упаковке до подробных узоров на обоях. Эта точность делает его идеальным для приложений, где визуальная привлекательность не подлежит обсуждению, например, косметические коробки или высококлассные вставки журнала. В сочетании с системами Gravure и Embos подробные отпечатки Rotogravure могут быть улучшены с помощью тактильных текстур, создавая премиальное многосенсорное впечатление.
Машины для печати Flexo, напротив, используют гибкие резиновые или фотополимерные пластины. В то время как современная технология Flexo (оснащенная роликами Anilox для точного измерения чернил) сузила качественный разрыв, она все еще изо всех сил пытается соответствовать мелкой детализации Rotogravure в печатных принтах. Тем не менее, Flexo сияет своей универсальностью в субстратах-от пористой крафт-бумаги до непористых пластиковых пленок. Например, при печати с пищевой меткой Flexo может создавать четкий, разборчивый текст на тонких пластиковых пленках, даже с быстрой скоростью производства. При подготовке к чистотой машине для гладких поверхностей подложки адгезия чернил Flexo улучшается, обеспечивая постоянный цвет в рамках прогонов.
2. Стоимость: авансовые инвестиции против операционной эффективности
Стоимость является определяющим фактором при выборе между режимарными и гибкими печатными машинами - и две технологии здесь резко различаются. Ротогравюра требует значительных авансовых инвестиций: настраиваемые цилиндры могут стоить тысячи долларов за дизайн, что делает его непрактичным для коротких прогонов печати или частых изменений в дизайне. Эта стоимость бремени распространяется на интеграцию с Системы гравитуры и эмбасс, как соответствующие тиснения роликов для цилиндров в ротогравюре, добавляет дополнительные расходы на инструменты. Тем не менее, низкие эксплуатационные расходы Rotogravure (более высокие скорости, меньше отходов для чернил) делают его экономически эффективным для длинных пробежек (более 100 000 единиц), где первоначальные затраты распределяются по большему объему.
Машины Flexo Printing имеют более низкие затраты на аванс: гибкие пластины дешевле производить и заменить, чем цилиндры с ротограммы, что делает их идеальными для коротких и средних пробежек (10 000–50 000 единиц) или предприятия с частыми дизайнерскими обновлениями (например, сезонная упаковка). Рабочие затраты немного выше (больше отходов чернил, более медленные скорости, чем ротогравюра), но это компенсируется более низким временем настройки. Например, небольшой принтер метки, производящий 20 000 единиц лейбла на праздничной тематике, сэкономит время и деньги с помощью Flexo, так как изменения тарелки занимают часы вместо дней. В сочетании с покрытием, более низкие затраты Flexo по настройке также облегчают тестирование различных типов покрытия (например, матовая и глянцевая) без инвестиций.
3. Совместимость субстрата: специализация против адаптации
Совместимость субстрата является еще одним ключевым отличием. Rotogravure лучше всего работает с гладкими, не пористыми подложками, такими как бумага с покрытием, пластиковые пленки и ламинированные материалы. Его высокое давление и механизм переноса чернил борются с пористыми или тонкими субстратами - например, без покрытия крафт -бумага может поглощать слишком много чернил, что приводит к выцветшим цветам, в то время как тонкая папиросная бумага может разрываться под натяжением Ротограммы. Чтобы смягчить это, Rotogravure часто опирается на чистку для гладких пористых подложков и машины для покрытия для применения предварительных покрытий, которые улучшают адгезию чернил.
4. Скорость и эффективность: большой объем против быстрого оборота
Машины Rotogravure создаются для скорости, работая до 500 метров в минуту, что делает их самый быстрый вариант для производства больших объемов. Эта скорость является изменкой игры для крупномасштабных проектов, таких как рулоны обоев или объемная упаковка, где сжатие с жесткими сроками имеет решающее значение. При интеграции с системами Gravure, Elcoss and Poat Machine в непрерывном рабочем процессе, Rotogravure может печатать, тиснение и материалы для покрытия за один проход, минимизируя обработку и сокращение времени производства.
5. Воздействие на окружающую среду: растворители против чернила на основе воды
Экологические соображения все чаще формируют выбор оборудования, и здесь Flexo имеет четкое преимущество. Ротогравюра традиционно использует чернила на основе растворителей, которые выпускают летучие органические соединения (ЛОС) и требуют энергоемких систем сушки. В то время как экологически чистые чернила ротограммы (например, на водных или ультрафиолетовых), они часто требуют модификаций прессы и могут не работать со всеми субстратами.
Машины для печати Flexo, напротив, широко используют чернила на водной основе или ультрафиолетории, которые имеют более низкие выбросы ЛОС и их легче перерабатывать. Это соответствует глобальным целям устойчивости и потребительским спросом на экологичную упаковку. Например, пищевой бренд, использующий Flexo для печати ярлыков на переработке бумаги, может продавать свои продукты как «низкоуглеродистый», в то время как машина для покрытия, применяющая лаки на водной основе, еще больше снижает воздействие на окружающую среду. Даже при предварительной обработке через чистку (которая использует минимальную воду), общий углеродный след Flexo ниже традиционной ротагравтуры.
Заключение: речь идет о подходе, а не «лучше»
Итак, что лучше: Rotogravure или Flexo Print Machine? Ответ зависит от ваших производственных целей. Rotogravure превосходит высоко объемные высококачественные отпечатки с премиальной текстурой (через Gravure and Embess), в то время как Flexo предлагает гибкость, более низкие авансовые затраты и экологически чистые варианты для различных субстратов. Обе технологии извлекают выгоду из интеграции с помощью чистотой машины (для подготовки подложки) и машины для покрытия (для долговечности и отделки) - ключом является соответствие машины с вашим объемом, бюджетом и потребностями продукта.
Понимая их сильные и ограничения, предприятия могут инвестировать в оборудование, которое соответствует не только текущим требованиям, но и масштабам с будущим ростом, - это означает, что это означает скорость Rotogravure для массового производства или адаптивность Flexo для нишевых рынков. В конце концов, «лучшая» машина - это та, которая соответствует вашим уникальным промышленным потребностям.
Dongguan Jinkun Machinery Manufacturing Co. Ltd