По сути, процесс гравии с рото (часто укорачивается до «ротогравтуры») является методом печати интаглио-уточняющие чернила удерживаются в утопленных областях печатного цилиндра, разработанного для высокоточного высококачественного печати на гибких подложках. В отличие от других методов, которые полагаются на поднятые пластины или экраны, Rotogravure использует точно выгравированный металлический цилиндр (типично медную сталь), где крошечные «ячейки» различной глубины и размера содержат чернила. Глубина этих ячеек определяет, сколько чернил передает подложку (например, пластиковую пленку, бумагу или фольгу), что позволяет ультралерого детализации, гладкие цветовые градиенты и последовательное покрытие-даже на скоростях, превышающих 500 метров в минуту.
То, что отличает процесс Gravure Roto, так это его способность поддерживать качество в рамках массивных печать. Будь то производство 10 000 рулонов упаковки с закусками или 100 000 метров декоративных обоев, процесс гарантирует, что каждый дюйм подложки имеет тот же четкий дизайн - подвиг, который делает его незаменимым для отраслей, где имеет значение для согласованности бренда.
Шаг за шагом: как работает процесс гравитуры Roto
Чтобы по-настоящему понять, что такое процесс тяжести Roto, очень важно пройти через его последовательный рабочий процесс, который часто включает в себя шаги предварительной обработки и постобработки с помощью дополнительного оборудования:
1. Подготовка субстрата: роль чистка
Перед началом печати подложка должна быть заправлена для оптимальной адгезии чернил - и именно там поступает чистка . Для пористых материалов, таких как бумага (используемые в обоях или каталогах), она сглаживает грубые края, чтобы не допустить неравномерность чернил. Для непористых субстратов, таких как ПВХ пленка (общая в упаковке), она устраняет статические и поверхностные нарушения, которые могут блокировать чернильные ячейки цилиндра. Без этого шага процесс гравитуры Roto рискует создавать нечеткие отпечатки, плавки на чернилах или неровный цвет - при соблюдении точности, которой известен метод.
2. Гравирование цилиндра: план печати
Процесс Grovure Roto начинается с создания «печатного плана»: гравировать конструкцию на металлический цилиндр. Используя лазерное или механическое травление, специалисты вырезают крошечные утопленные ячейки на поверхность цилиндра, что соответствует точным деталям желаемой конструкции. Каждый цвет в печати требует отдельного гравированного цилиндра, например, 4-цветовой конструкции нуждается в четырех цилиндрах, каждый из которых калибровал, чтобы идеально выровнять (процесс, называемый «регистрация цвета»), чтобы избежать опечаток. Этот уровень точности гарантирует, что даже сложные конструкции - от сложных логотипов бренда на упаковке до детальных цветочных узоров на обоях - безупречно переключают на подложку.
3.
Затем гравированный цилиндр опускается в чернильную ванну, где утопленные ячейки заполняют чернилами. Чтобы гарантировать, что только правильное количество чернил переносится на подложку, острый «лезвие врача» скрещивает излишки чернил с гладкой поверхности цилиндра - лишь ливние чернила только в утопленных клетках. Этот шаг имеет решающее значение для процесса гравитуры Roto: слишком много чернил вызовут пятна, в то время как слишком мало приведет к слабым, неполным отпечаткам. Давление и угол лезвия Доктора тщательно откалиброваны в соответствии с вязкостью чернил и размеру ячейки цилиндра, обеспечивая постоянные результаты.
4. Печать: передача конструкции на подложку
С помощью чернила цилиндра процесс гравии Roto перемещается на стадию печати. Заполненный чернилами цилиндр вращается, прижимаясь к подложке (который удерживается натянутым резиновым роликом с резином). Давление со стороны роликов заставляет чернила из ячеек цилиндра на подложку, перенося конструкцию за один проход. Эта высокоскоростная передача, наполненная точностью цилиндра, дает процесс обработки больших объемов, не жертвуя качеством, что делает его идеальным для чувствительных ко времени проектов, таких как сезонная упаковка или объемные обои.
5. Сушка: установление чернил для долговечности
После печати подложка проходит через сушильный блок (обычно используя горячий воздух, инфракрасный или ультрафиолетовый свет), чтобы быстро установить чернила. Этот шаг предотвращает размалывание и обеспечивает твердо придерживаться чернила подложке - критические для гибких материалов, которые могут быть складываются, катятся или часто обрабатываются (например, упаковочные пленки или обои). Процесс сушки адаптирован к типу чернил и подложке: чернила на водной основе высыхает быстрее, чем на основе растворителей, в то время как чувствительные к тепло подложки (например, тонкий пластик) требуют сушки низкотемпературной сушки, чтобы избежать деформации.
Заключение: процесс гравитуры Рото - рецепт, скорость и универсальность
Итак, что такое процесс гравитуры Roto? Это больше, чем просто метод печати-это целостный рабочий процесс, который сочетает в себе точную инженерную инженерию, тщательную подготовку подложки (с чисткой машиной), а также улучшения после обработки (с помощью варианта и машины для тиснения и покрытия) для доставки высококачественных, высокотоловых принтов. Его способность сбалансировать скорость и точность делает его незаменимым для отраслей, которые требуют согласованности, в то время как его совместимость с различными субстратами и оборудованием гарантирует, что она может адаптироваться к развивающимся потребностям-от экологичных чернов до биоразлагаемых субстратов.
Для предприятий в упаковке, обоях или крупномасштабной печать, понимание процесса гравитуры Roto-это не только изучение техники, но и о разблокировке решения, которое может масштабироваться с спросом, поддерживать качество бренда и предоставлять продукты, которые выделяются на конкурентном рынке. По мере развития промышленной печать, процесс гравии Roto остается краеугольным камнем, доказывая, что когда точность и эффективность работают вместе, результаты говорят сами за себя.
Dongguan Jinkun Machinery Manufacturing Co. Ltd